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2020-09
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如何從礦藏中獲取更多--普傳科技礦用行業解決方案提供商
點擊:5858 來源:普傳科技
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礦物和金屬的用途非常廣泛,它們可以作為建筑行業的支撐材料或作為一次能源

為人們提供動力,也可以作為食品中的營養元素,或用作藥物成份來挽救人的生

…通過有效地開發和使用,礦物和金屬能夠極大地提高人們的生活品質。

 

從事礦業生產活動會受諸多因素影響

-現場生產人員的安全

-大量物料的長距離傳送與儲存

-地質條件或其他因素導致的礦產品質不穩定

您也許正在期望通過高效的解決方案來實現對生產過程的分析、監測與控制,從而降低成本,優化產能,同時減少對環境的影響。

 

我們可以幫助您實現目標

作為專業的電機控制智能產品提供商,普傳科技結合在智能制造、配電及自動化、過程控制和能效管理等方面的經驗,多年來一直致力于為礦業用戶提供性能與成本最優的電氣解決方案。


30%

某些礦業生產過程的電能消耗成本占總成本的30%

5%

通過優化的維護方案可節省5%的維護預算

普傳科技自成立以來,致力于礦用變頻器的開發與應用,在不斷的實踐與探索中,積累了豐富的經驗。目前,開發與生產的中壓(660V-690V)變頻器產品,已經成功應用于礦山機械中的風機、皮帶機等等領域,獲得了良好的經濟效應與社會效應。

 

普傳科技660V變頻器的應用

1. 在洗煤設備(煤泥滾筒干燥機、引風機、刮板機)上的應用

洗煤車間出來含水分27~30%的煤泥,通過進料皮帶輸送機均勻連續的送入煤泥烘干機內。干燥機主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒。由熱風爐產生高溫熱空氣通過連接管路進入干燥機,與濕煤泥順流接觸。干燥機內部的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置破碎對濕煤泥進行翻混、推進、強化換熱,最終把濕煤泥烘干成為終水分為8%以下、粒度約為8mm 的松散的球粒狀產品。

干燥系統的主要設備為:干燥機、燃煤爐、鼓風機、引風機、除塵器、刮板機等。

該系統采用直接干燥技術:將煤泥輸送至干燥機的滾筒中,根據煤泥量及干燥情況控制干燥機旋轉速度,燃煤爐產生的高溫干燥煙氣流經干燥機滾筒與干燥機中煤泥充分接觸,使得煤泥中水分以水蒸汽的形式蒸發,經過除塵設備后濕熱煙氣由引風機抽出。在干燥機旋轉過程中煤泥被逐步干燥完成后從干燥機滾筒中排出。

煤泥與干燥介質在干燥機內直接接觸,干燥效果好,熱效率高,同時設備結構簡單,單機處理能力強。其缺點是對濕熱煙氣需要充分的處理。該系統采用普傳科技660V中壓變頻器后,效率大幅提升,且節能效果明顯。

現場應用實例:

雞西某洗煤廠(AC380V)

兗州礦務局某地洗煤廠(AC690V)

山西朔州洗煤(AC380V)

鄂爾多斯某洗煤廠(AC690V)

內蒙古烏拉特中旗某礦業(AC380V)


2. 在礦用對旋風機上的應用

對旋風機主要用于礦井及其它工業部門輸送瓦斯、煤塵及易燃氣體的場所,供煤礦、金屬礦山、化學礦山及其它礦山的礦井掘進、建井、局部通風機和隧道長距離通風等。

從通風機選型的過程和煤炭生產的實際情況,對旋軸流通風機在起動和恒速運行中存在以下問題:

2.1.電能的嚴重浪費:主扇風機設計上余量大,主扇風機一直處在較輕負載下運行。由于采用檔板調節,因此造成能源浪費,增加了生產成本。

2.2.啟動困難,機械損傷嚴重:主扇風機采用直接啟動,啟動時間長,啟動電流大,對電動機的絕緣有著較大的威脅,嚴重時甚至燒毀電動機。而高壓電動機在啟動過程中所產生的單軸轉矩現象使風機產生較大的機械應力,嚴重影響到電動機、風機及其它機械的使用壽命。

2.3.自動化程度低:主扇風機依靠人工調節檔板,更不具備風量的自動實時調節功能,自動化程度低。在故障狀態下,如風流短路,將對礦井正常生產造成嚴重影響。

2.4.變頻調速器作為一種新型的電力轉換換裝置,已成熟地應用到工業生產的各個領域。它具有起動平緩,運行電流平穩,節能效果顯著,而且對電機和設備具有很好的保護作用。

我們為客戶推薦使用普傳科技PI500系列690V電壓等級的變頻器。


由于變頻器改造后風機可以實現變頻軟起動,避免了起動電流的沖擊,不僅對電網沒有任何沖擊,而且還可以隨時起動或停止;節能率高達20%~65%以上。

3. 在礦用皮帶輸送機上的應用

皮帶輸送機,是運用皮帶的無極運動運輸物料的機械設備。 廣泛用于礦山、港口等的生產作業,根據用戶產量及輸送量的要求、通常需要對皮帶運行速度進行調整。而變頻器具有操控簡單、調速方便、保護功能完善,因此在皮帶機上可以得到很好的應用。

設備情況:該傳送帶長度約 70M,拖動電機為 75KW\380V\4 極電機(型號 YXM280S-4),經減速機連接拖動皮帶運行,減速比為 31.5:1。供電電源為三相 660V\50Hz,咨詢電機生產廠、通過更改電機接線方式,將電機改為使用 660V 電源。

變頻器選型:了解該現場原先使用的 55KW 電機,由于產量要求提高、電機增大到 75KW,由于電機已經增容,再加上較高的減速比,基本再不會出現超負荷運行,正常匹配變頻器選同功率 G 系列即可。


4. 在煤礦絞車設備上的應用

絞車,用卷筒纏繞鋼絲繩或鏈條提升或牽引重物的輕小型起重設備,又稱卷揚機。它具有通行高、結構緊湊、體積小、重量輕、起重大、使用轉移方便等特點,被廣泛應用于建筑、水利工程、林業、礦山、碼頭等的物料升降或平拖,還可作現代化電控自動作業線的配套設備。

絞車是可單獨使用,也可作起重、筑路和礦井提升等機械中的組成部件,其主要用途:一是作為提升設備,用于礦井提升、鑿井提升及懸吊(升降)鑿井設備設施,即沿井筒提升礦石、廢(矸)石、升降人員、下放材料、工具和設備等;二是作為運搬設備,用于井下調度運輸礦石(礦車),采場耙礦(渣)或充填、撤除立柱等。



原現場狀況:
原有 PLC 系統一套不改動。電機功率:132KW/6 極,為繞線式電機;原控制系統采用5檔轉子串電阻調速加動力制動和液壓抱閘。



客戶要求:
1)加裝PLC、觸摸屏、變頻器控制系統一套。能實現工頻/變頻切換,在任何情況下都能實現手動和自動抱閘。改裝系統和原系統其中任何一個保護動作,無論工頻或變頻時都能自動抱閘。當出現軟件故障、PLC 硬件故障或輸出繼電器故障時都能實現自動抱閘,和電機同時停機。
2)觸摸屏上可以顯示絞車線速度、頻率返饋、電機運行電流、當前故障報警以及所報警故障的具體內容,歷史故障查詢和歷史頻率曲線圖。變頻器五段速運行,在觸摸屏上可以單獨設置上升和下降時各段速度。



改造完成后情況:

絞車改造后,整個變頻提升系統具有如下特點:

1)變頻系統甩掉了原電控調速用的交流接觸器及調速電阻,提高了系統的可靠性,改善了操作人員的工作環境。

2)實現了絞車電機的軟起動和軟停止,使運行更加平穩,機械沖擊小。

3)啟動及加速過程沖擊電流小,加速過程中最大啟動電流不超過1.3倍的額定電流,提升機在重載下從低速平穩無級平滑地升至最高速,也沒有大電流出現,大大地減小了對電網的沖擊。

4)增加了直流制動功能,使重車停車時更加平穩。

5) 節能效果顯著。據實測,在低速段節能明顯,一般可達到20%左右。采用回饋制動,節能效果越明顯。

6) 保護功能齊全,除了過壓、欠壓、過載、過熱、短路等自身保護外,還設有外圍控制的連鎖保護,包括制動閘信號與正、反轉信號的連鎖,變頻器故障信號與系統安全回路的連鎖,機內備有自動減速程序等。對提升機運行過程中的參數及可能危及提升機正常運行的設備進行監測,并具有故障顯示、報警功能。

7) 減少維護工作量,縮短了提升時間,提高了生產效率。

 

隨著我國變頻技術日益發展成熟、煤礦裝備水平不斷提高,變頻器在煤礦生產中的應用越來越多,對煤礦井上、井下電氣裝備進行技術性節能改造,對提高煤礦裝備的現代化和自動化水平以及提高企業的經濟效益都有積極作用。

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